協(xié)助項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的技術(shù)工作；（2）負(fù)責(zé)招階段技術(shù)方案的編制工作，以及中標(biāo)后的施工方案的編制工作；（3）編制本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)及職業(yè)安全健康運(yùn)行體系，并監(jiān)督落實(shí)；（4）負(fù)責(zé)編制執(zhí)行施工技術(shù)及安全交底內(nèi)容；（5）負(fù)責(zé)施工過(guò)程中技術(shù)處理及施工資料收集整理工作；（6）協(xié)助項(xiàng)目總工程師進(jìn)行新材料、新技術(shù)、新工藝在本工程的推廣應(yīng)用和技術(shù)總結(jié)工作；6、質(zhì)量控制部（1）協(xié)助項(xiàng)目總工程師工作，候機(jī)廳網(wǎng)架焊接球公司，負(fù)責(zé)處理項(xiàng)目施工的質(zhì)量問(wèn)題；（2）編制本項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行；（3）負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目過(guò)程中各工序質(zhì)量檢查工作；（4）負(fù)責(zé)管理落實(shí)質(zhì)量紀(jì)錄的整理存檔工作；（5）負(fù)責(zé)質(zhì)量目標(biāo)的分解落實(shí)，編制質(zhì)量獎(jiǎng)懲責(zé)任制度；

為保障工程質(zhì)量，所有材料按要求進(jìn)行廠內(nèi)見證取樣，均由質(zhì)檢站檢測(cè); 所有鋼構(gòu)件油漆前進(jìn)行焊縫探傷檢測(cè)，合格后方可油漆，確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。3、零星鋼結(jié)構(gòu)件制作施工部署（1）所有零星鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均全部在工廠內(nèi)進(jìn)行加工，鋼結(jié)構(gòu)馬道.管架按零配件半成品制作，其于按成品構(gòu)件制作，包裝后用專用貨車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）構(gòu)件出廠前在工廠內(nèi)試拼裝， 現(xiàn)場(chǎng)安裝前先拼裝成整榀型，用扭矩扳手緊固合格后分榀吊裝。（3）為保障工程質(zhì)量，所有材料按要求進(jìn)行廠內(nèi)見證取樣，均由質(zhì)檢站檢測(cè); 所有鋼構(gòu)件出廠前進(jìn)行焊縫探傷檢測(cè)， 合格后方可油漆，確保構(gòu)件質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

焊接球網(wǎng)架拼裝前應(yīng)編制好焊接工藝和焊接順序。焊接工藝內(nèi)容有電流、電壓、運(yùn)條方法、焊接層數(shù)和道數(shù)、焊縫坡口、間隙等內(nèi)容；焊接順序是指拼裝各節(jié)點(diǎn)之間的焊接，以控制構(gòu)件的變形量。

  鋼網(wǎng)架拼裝焊接技術(shù)難度大，質(zhì)量要求高，焊工必須具有全位置焊工考試合格證，方能上崗。

  鋼網(wǎng)架施焊操作應(yīng)符合下列規(guī)定：

鋼管與鋼球焊接時(shí)，起弧應(yīng)在鋼管底部中心線左側(cè)20～30mm處，引弧應(yīng)在焊道內(nèi)引弧，防止母材。

引弧后向右邊運(yùn)條焊接，采用斜鋸齒形運(yùn)條法，徐州市候機(jī)廳網(wǎng)架焊接球，防止鐵水流失和咬肉；采用反向的斜鋸齒形運(yùn)條手法時(shí)，應(yīng)防止熔渣倒流。

當(dāng)焊條焊至1／4圓處，候機(jī)廳網(wǎng)架焊接球加工，可改為月牙形運(yùn)條手法，候機(jī)廳網(wǎng)架焊接球價(jià)格，當(dāng)接近上部時(shí)，應(yīng)采用反向的斜鋸齒形運(yùn)條手法，防止咬肉。